MSG Equipment, stand ve test cihazı gövdelerinin 3D tasarımdan lazer kesim, CNC büküm ve toz boyaya uzanan üretim sürecini anlattı.
MSG Equipment, stand ve test cihazlarının gövdelerinin nasıl üretildiğini anlatan bir yazı yayımladı. Süreç, gövdenin boyutlarının, işlevinin ve görünümünün belirlendiği 3D model ve teknik çizimlerle başlıyor; tasarım ve montaj dışındaki aşamalar büyük ölçüde otomatik yürütülüyor.
Üretimin öne çıkan adımları:
- CNC lazer kesimle çerçeve parçaları ve CO₂ ya da argon kaynağıyla hafif ama rijit bir yapı,
- CNC abkant preslerle sac büküm ve kart, kablo, panel için sabitleme noktaları,
- Korozyona karşı toz boya; fren hidroliğiyle temas eden yerlerde paslanmaz çelik,
- UV baskıyla okunaklı logo ve bilgi yazıları.
Örneğin MS1000+ amortisör standının gövdesi, 1000 kg’a kadar yük altında deforme olmadan çalışacak şekilde tasarlanmıştır.